Unterdrückung des geformten Faserformdrucks
(1) Anlagen und Formteile von Formfasermaschinen
Fügen Sie den Formprozess hinzu, das erforderlich ist, um das Produkt in die Form hinzuzufügen, als Installation. Die Modellierung sollte den folgenden Prinzipien folgen: die kürzeste Entfernung des Materials; Die Verlegung des Materials sollte einheitlich sein; Für die schmalen Landebahnen und Sackgassen sollten die Materialien vorgefertigt sein. (2) System zur Bewegungstemperatur Das Formdrucksystem umfasst hauptsächlich die Auswahl der Formtemperatur, Heizgeschwindigkeit, Formtemperatur und Isolationszeit. (A) Modellinstallationstemperatur Die moderne Temperatur bezieht sich auf die Temperatur der Form beim Einlegen des Materials in den Formhohlraum. Es hängt hauptsächlich von den Qualitätsindikatoren des Materials und der Qualität der Form ab. Im Allgemeinen ist der Verflüchtigengehalt der Form hoch, und wenn der Gehalt an unlöslichem Harz niedrig ist, ist die Formtemperatur niedrig. Umgekehrt ist es notwendig, die Temperatur des Moduls angemessen zu erhöhen. Die komplizierte Struktur und die Temperatur der großen Produktinstallation sollten im Allgemeinen innerhalb des Bereichs der Raumtemperatur ~ 90 ° C liegen. (B) die Temperaturerhöhungsrate Bezieht sich auf die Heizrate von der Temperatur auf die maximale Drucktemperatur. Für den schnellen Formdruckprozess ist die Formtemperatur die Unterdrückungstemperatur und es gibt kein Problem der Erwärmungsrate. Die geformte Faser -Tabellenmaschine langsamer Formdruckprozess sollte die entsprechende Temperaturerhöhungsrate entsprechend der Art des Formharzes und der Dicke des Produkts auswählen. (C) Formtemperatur Das Harz wird während des Aushärtungsprozesses eine gewisse Wärmemenge freigesetzt oder absorbieren. Es kann den Grad der Reaktion der Harzkonzentration gemäß der Ausdehnung bestimmen, um eine Grundlage für die Bestimmung der Formtemperatur bereitzustellen. Bestimmen Sie im Allgemeinen zuerst einen relativ großen Temperaturbereich und wählen Sie dann eine angemessene Formtemperatur durch den Prozess -Performance -Test aus. Die Formtemperatur hat viel mit der Vielfalt der Formmaterialien zu tun. Die Formtemperatur ist zu hoch, die Reaktionsgeschwindigkeit der Harz ist zu schnell, die Fluidität des Materials ist zu schnell reduziert und die frühe lokale Aushärtung tritt auf, was nicht voll sein kann. Wenn die Temperatur zu niedrig ist und die unzureichende thermische Isolationszeit des Produkts nicht ausreicht, gibt es Defekte wie unvollständige Heilung. (D) Isolationszeit Bezieht sich auf die Zeit, um den Formdruck und die Formtemperatur zu erwärmen. Die Länge der Isolationszeit hängt von der Vielfalt der Form, der Höhe der Formtemperatur und der strukturellen Größe und Leistung des Produkts ab. (E) Kühlung Beim langsamen Formen sollte nach Ablauf der Wärmeerhaltung allmählich unter einem bestimmten Druck abgekühlt werden. Wenn die Formtemperatur unter 60 ° C sinkt, kann der Formbetrieb durchgeführt werden. Es gibt zwei Arten von Kühlmethoden: natürliche Kühlung und obligatorische Kühlung. Der schnelle Unterdrückungsprozess kann bei den Kühloperationen nicht verwendet werden. Nachdem die Wärmeisolierung beendet ist, kann sie bei der Formtemperatur entfernt und das Produkt entfernt werden. 
